Ихэнх хүмүүс гидравлик системийнхээ найдвартай байдлыг хангах, урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ хийх талаар бодоход зөвхөн шүүлтүүрийг байнга сольж, тосны түвшинг шалгаж байх ёстой. Машин ажиллахаа больсон тохиолдолд алдааг олж засварлах үед системийн талаар мэдээлэл бага байдаг. Гэсэн хэдий ч системийн хэвийн ажиллагааны нөхцөлд найдвартай байдлын зохих шалгалтыг хийх ёстой. Эдгээр шалгалтууд нь тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, сул зогсолтоос урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой.
Ихэнх гидравлик шүүлтүүрийн угсралт нь элементийн эвдрэлийг бохирдуулагчаар бөглөрөхөөс сэргийлж тойрч гарах шалгах хавхлагатай байдаг. Шүүлтүүр дээрх даралтын зөрүү хавхлагын пүршний зэрэглэлд (шүүлтүүрийн загвараас хамааран ихэвчлэн 25-90 psi) хүрэх бүрт хавхлага нээгддэг. Эдгээр хавхлагууд бүтэлгүйтсэн тохиолдолд ихэвчлэн бохирдол, механик гэмтлээс болж нээгддэггүй. Энэ тохиолдолд тос нь шүүлтүүрийн элементийн эргэн тойронд шүүгдэхгүйгээр урсах болно. Энэ нь дараагийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дутуу эвдрэлд хүргэнэ.
Ихэнх тохиолдолд хавхлагыг биеэс нь салгаж, элэгдэл, бохирдолтой эсэхийг шалгаж болно. Шүүлтүүрийн үйлдвэрлэгчийн баримт бичигт энэ хавхлагын тодорхой байршил, түүнчлэн зөв зайлуулах, шалгах журмыг харна уу. Шүүлтүүрийн угсралтад засвар үйлчилгээ хийхдээ энэ хавхлагыг тогтмол шалгаж байх ёстой.
Нэвчилт нь гидравлик системийн хамгийн том бэрхшээлүүдийн нэг юм. Хоолойг зөв угсарч, эвдэрсэн хоолойг солих нь гоожихыг багасгах, шаардлагагүй сул зогсолтоос сэргийлэх хамгийн сайн арга замуудын нэг юм. Хоолойг гоожиж, гэмтсэн эсэхийг тогтмол шалгаж байх ёстой. Гаднах бүрхүүл нь хуучирсан эсвэл төгсгөл нь гоожиж байгаа хоолойг аль болох хурдан солих хэрэгтэй. Хоолойн дээрх "цэврүү" нь хоолойн дотоод бүрээстэй холбоотой асуудал байгааг илтгэж, тос нь металл сүлжсэн дундуур нэвчиж, гадна бүрхүүлийн доор хуримтлагдах боломжийг олгодог.
Боломжтой бол хоолойн урт нь 4-6 футаас хэтрэхгүй байх ёстой. Хоолойн хэт урт нь бусад хоолой, зам, дам нуруунд үрэгдэх магадлалыг нэмэгдүүлдэг. Энэ нь хоолойн дутуу эвдрэлд хүргэнэ. Үүнээс гадна хоолой нь системд даралтын өсөлт үүсэх үед зарим цочролыг шингээж чаддаг. Энэ тохиолдолд хоолойн урт нь бага зэрэг өөрчлөгдөж болно. Хоолой нь цочролыг шингээхийн тулд бага зэрэг нугалахад хангалттай урт байх ёстой.
Боломжтой бол хоолойг бие биендээ үрэхгүй байхаар чиглүүлэх хэрэгтэй. Энэ нь хоолойн гадна талын бүрээсийг эрт эвдрэхээс сэргийлнэ. Хэрэв хоолойг үрэлтээс зайлсхийхийн тулд дамжуулах боломжгүй бол хамгаалалтын тагийг ашиглах хэрэгтэй. Энэ зорилгоор хэд хэдэн төрлийн хоолойг худалдаанд авах боломжтой. Хуучин хоолойг хүссэн уртаар нь хайчилж, уртын дагуу зүсэх замаар ханцуйгаа хийж болно. Ханцуйвчийг хоолойн үрэлтийн цэг дээр байрлуулж болно. Хоолойг бэхлэхийн тулд хуванцар холбоосыг бас ашиглах хэрэгтэй. Энэ нь үрэлтийн цэгүүдэд хоолойн харьцангуй хөдөлгөөнөөс сэргийлдэг.
Тохиромжтой гидравлик хоолойн хавчаарыг ашиглах ёстой. Гидравлик шугамууд нь гидравлик системд хамаарах чичиргээ, даралтын өсөлтөөс болж хоолойн хавчаарыг ашиглахыг ерөнхийдөө зөвшөөрдөггүй. Хавчаарыг тогтмол шалгаж, бэхэлгээний боолт сул байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Гэмтсэн хавчаарыг солих шаардлагатай. Үүнээс гадна хавчаарыг зөв байрлуулсан байх ёстой. Сайн дүрэм бол хавчааруудыг хооронд нь 5-8 фут зайд, хоолойн төгсгөлөөс 6 инч зайд байрлуулах явдал юм.
Амьсгалах таг нь таны гидравлик системийн хамгийн үл тоомсорлодог хэсгүүдийн нэг боловч амьсгалын таг нь шүүлтүүр гэдгийг санаарай. Цилиндрийг сунгаж, татаж, савны түвшин өөрчлөгдөхөд амьсгалын таг (шүүлтүүр) нь бохирдлоос хамгаалах эхний шугам юм. Бохирдуулагчийг гаднаас нь сав руу орохоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих микроны үнэлгээ бүхий амьсгалын шүүлтүүрийг ашиглах шаардлагатай.
Зарим үйлдвэрлэгчид агаар дахь чийгийг арилгахын тулд чийгшүүлэгч материал ашигладаг 3 микрон амьсгалын шүүлтүүрийг санал болгодог. Чийгшүүлэгч нь нойтон үед өнгө нь өөрчлөгддөг. Эдгээр шүүлтүүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тогтмол солих нь олон дахин ногдол ашиг өгөх болно.
Гидравлик насосыг жолоодоход шаардагдах хүч нь систем дэх даралт ба урсгалаас хамаарна. Шахуурга элэгдэхэд дотоод цэвэрлэгээ ихэссэнээс дотоод тойруу нэмэгддэг. Энэ нь насосны гүйцэтгэл буурахад хүргэдэг.
Шахуургаар системд нийлүүлэх урсгал буурах тусам насосыг жолоодоход шаардагдах хүч пропорциональ хэмжээгээр буурдаг. Үүний үр дүнд мотор хөтөчийн одоогийн хэрэглээ багасна. Хэрэв систем харьцангуй шинэ бол үндсэн үзүүлэлтийг тогтоохын тулд одоогийн хэрэглээг бүртгэх хэрэгтэй.
Системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд элэгдэх тусам дотоод цэвэрлэгээ нэмэгддэг. Үүний үр дүнд илүү олон тойрог бий болно. Энэ тойрч гарах бүрт дулаан үүсдэг. Энэ дулаан нь системд ямар ч ашигтай ажил хийдэггүй тул эрчим хүчийг дэмий зарцуулдаг. Энэ тоймыг хэт улаан туяаны камер эсвэл бусад төрлийн дулаан илрүүлэх төхөөрөмж ашиглан илрүүлж болно.
Даралт буурах бүрт дулаан үүсдэг тул урсгал хянагч эсвэл пропорциональ хавхлага гэх мэт урсгал мэдрэгч төхөөрөмжид үргэлж орон нутгийн дулаан байдаг гэдгийг санаарай. Дулаан солилцуурын оролт, гаралтын газрын тосны температурыг тогтмол шалгаж байх нь дулааны солилцооны ерөнхий үр ашгийн талаар ойлголт өгөх болно.
Ялангуяа гидравлик насос дээр дууны шалгалтыг тогтмол хийж байх ёстой. Шахуурга нь шаардлагатай нийт тосыг сорох порт руу авч чадахгүй үед кавитаци үүсдэг. Үүний үр дүнд тогтвортой, чанга улих болно. Хэрэв засч залруулахгүй бол насосны ажиллагаа доголдох хүртэл буурна.
Хөндий үүсэх хамгийн түгээмэл шалтгаан бол бөглөрсөн сорох шүүлтүүр юм. Энэ нь газрын тосны зуурамтгай чанар хэт өндөр (бага температур) эсвэл минутын хөдөлгүүрийн хурд (RPM) хэт өндөр байгаагаас үүдэлтэй байж болно. Агааржуулалт нь насосны сорох порт руу гаднах агаар орох бүрт үүсдэг. Дуу нь илүү тогтворгүй байх болно. Агааржуулалтын шалтгаан нь сорох хоолой, шингэний түвшин бага эсвэл зохицуулалтгүй насосны босоо амны битүүмжлэл муутай байж болно.
Даралтын шалгалтыг тогтмол хийж байх ёстой. Энэ нь зай, янз бүрийн даралтыг хянах хавхлагууд гэх мэт хэд хэдэн системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нөхцөл байдлыг харуулах болно. Хэрэв идэвхжүүлэгч хөдөлж байх үед даралт 200 фунт / квадрат инч (PSI) -аас илүү буурсан бол энэ нь асуудал байгааг илтгэнэ. Систем хэвийн ажиллаж байх үед суурь үзүүлэлтийг тогтоохын тулд эдгээр даралтыг бүртгэх шаардлагатай.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 1-р сарын 05-ны хооронд